1. Metoda wolnych miejsc składowania- polega na umieszczaniu towarów tam gdzie jest wolne miejsce. Stosuje się ją do asortymentów o różnej częstotliwości przyjęć i wydań. Technika ta pozwala zaoszczędzić ok. 20-25% powierzchni składowej.
2. Metoda stałych miejsc składowania- polega na tym, iż asortyment ma przypisane stałe miejsca składowe. Zwiększa to przejrzystość zagospodarowania przestrzeni oraz łatwość odszukania danego towaru na magazynie. Wyróżnia się niestety niskim stopniem wykorzystania powierzchni magazynowej.
3. Metoda rotacji- Opiera się na częstotliwości wydawania. Im większa częstotliwość wydawania towaru, tym droga transportowa przy przemieszczaniu jest krótsza. Towary zostają pogrupowane na podstawie częstotliwości pobrań.
4. Metoda według poziomów składowania- polega na dzieleniu ładunków według ich ciężaru. W zależności od jego wielkości przydziela się go do danej grupy oznaczonej literami A, B lub C, gdzie A- ładunki o masie ponad 600 kg, B- ładunki o masie 400-600 kg, C- ładunki lekkie do 400 kg.
5. Metoda według jednostek ładunkowych- charakteryzuje się dużą liczbą jednostek towarowych, przechowywanych na regałach wysokiego składowania. Asortyment podzielony jest na następujące grupy: ponadgabarytowy, normalny, małogabarytowy.
1. Urządzenia magazynowe- to urządzenia umożliwiające prawidłowe przechowywanie zapasów w procesach magazynowania realizowanych w ramach procesów logistycznych. Zalicza się do nich:
2. Urządzenia do składowania- to takie, których rozwiązania konstrukcyjne umożliwiają układanie, opieranie, bądź zawieszanie przechowywanych w magazynie asortymentów. Dzielą się na:
3. Regały- urządzenia o budowie przestrzennej wielopoziomowej, przeznaczone do składowania asortymentów bezpośrednio na ich elementach konstrukcyjnych lub przy wykorzystaniu urządzeń pomocniczych. Rozróżnia się regały stałe, przejezdne i specjalizowane.
a) Regały stałe- to urządzenia, których konstrukcyjne podpory nośne zachowują stałe położenie podczas procesu magazynowania.
b) Regały przejezdne- urządzenia, których konstrukcyjne podpory nośne wyposażone są w zespoły umożliwiające przemieszczanie regału po podłodze magazynu.
c) Regały specjalizowane- urządzenia, których elementy konstrukcyjne są ukształtowane odpowiednio do wyróżnionych cech składowanych zapasów oraz technologii składowania.
4. Stojaki- to urządzenia o budowie przestrzennej przeznaczone do składowania asortymentów, które opierane są bezpośrednio o elementy konstrukcyjne. Dzielimy je na:
5. Wieszaki- urządzenia o budowie przestrzennej przeznaczone do składowanie, poprzez bezpośrednie lub pośrednie zawieszenie asortymentu na elementach konstrukcyjnych do tego przygotowanych. Dzielimy je na:
6. Podkłady- urządzenia wykonane z takich elementów, jak drewno, metal, czy tworzywa sztuczne, pozwalające na składowanie asortymentu z zachowaniem określonej odległości nad podłożem. Rozróżniamy podkłady:
7. Zasieki- urządzenia o budowie przestrzennej mocowane do posadzki wewnątrz budynku magazynowego, przeznaczone do składowania materiałów sypkich lub kawałkowych luzem, które wymagają ochrony przed warunkami atmosferycznymi. Dzielimy je na:
8. Poza tym na magazynie można spotkać takie urządzenia jak przenośniki taśmowe, łańcuchowe, rolkowe i paskowe oraz owijarkę do palet, paletyzator, czy bandownicę.
Aby magazyny mogły sprawnie i bezpiecznie funkcjonować stosuje się na nich różnego rodzaju urządzenia ułatwiające pracę osób na nich pracujących.
Wózek paletowy (paleciak), a na magazynach zwany także "pieskiem" to najpopularniejszy wózek używany podczas procesu magazynowania. Przydatny na samochodach ciężarowych. Pomaga przewozić towary ułożone na palecie poprzez podniesienie jej na wysokość kilku lub kilkunastu centymetrów nad ziemią. Zazwyczaj może on przemieszczać towary ważące nawet kilkaset kilogramów.
Wózek widłowy zwany także widlakiem jest pojazdem silnikowym. Aby sprawnie się nim posługiwać należy posiadać odpowiednie uprawnienia do kierowania nim. Służy do wspomagania pracy magazyniera. Za jego pomocą można układać palety na wysokości nawet kilku metrów. Jest stosowany także do załadunków naczep ciągników siodłowych. Największe widlaki mają udźwig do kilku ton.
Suwnica jest to dźwignica pracująca w ruchu przerywanym wyposażona w mechanizm podnoszenia i opuszczania: wciągarka lub wciągnik. Przeznaczona do przemieszczania materiałów w pionie i poziomie w przestrzeni ograniczonej długością toru jazdy, wysokością podnoszenia i opuszczania oraz szerokością mostu.
Jeśli magazynowane towary wymagają odpowiednich warunków mikroklimatycznych, przydatnymi urządzeniami mogą okazać się osuszacz powietrza, klimatyzator lub podgrzewacz.